绵阳高线风冷辊铸铁棒来电咨询「亿锦铸铁」

我公司现有五条***的水平连铸铸铁型材生产线，技术***，工艺***．年可生产铸铁型材30000吨，同时还可以生产2吨以下的各种灰铸铁件和球磨铸铁件。球墨铸铁在河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁，经过金相检验，具有球状石墨，球化率相当于现代标准一级水平。是一个具有生产，加工的综合性企业。公司以满足用户需要为己任，坚持技术进步，不断稳定和提高产品质量，实现“塑品质好，铸亿锦***”的质量方针，真诚服务用户。

公司主导产品是：φ20mm-φ350mm圆截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。

球墨铸铁的共晶转变要在颇大的温度范围内完成，其凝固的温度范围是灰铸铁的二倍或更多一些，具有典型的糊状凝固特性。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。从铁－碳合金的平衡图看来，在共晶成分附近，凝固的温度范围并不宽。实际上，铁液经球化处理和孕育处理后，其凝固过程偏离平衡条件很远，在共晶转变温度（1150℃）以上150℃左右，即开始析出石墨球，共晶转变终了的温度又可能比平衡共晶转变温度低50℃左右。凝固温度范围这样宽的合金，以糊状凝固方式凝固，很难使铸件实现顺序凝固

亿锦铸铁是一家***从事铸铁型材生产与销售的大型企业。棒类系列有：球墨铸铁棒、灰铁棒、合金铸铁、QT:400/450/500/600/700。多年来公司真诚的服务深深迎得了***广大客户的支持和信任。销售：φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相应尺寸的矩形及异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及相应的加工产品。

生铁棒***了以往普通铸造产品存在的气孔、夹砂、砂眼、裂纹、疏松等缺陷。铸铁型材内部无缺陷、耐压致密性优良，同时具有优良的机加性能，非常适用于液压件。具有良好的强度、密度、抗磨性、抗拉；产品表面光洁、加工余量小、尺寸精度高。生铁棒有着该强度与高韧性相结合及优良的性能，具体表现在以下几个方面：（1） 力学性能优良，其抗拉强度、伸长率和冲击韧度均得以提高，特别是伸长率提高比较显著，具有想好的耐压性能、没有漏油、渗油现象，耐腐蚀性强

（2） 机械加工性能良好，切削性能好、加工零件精度高、表面光洁；（3） 其优良的性能远远好的砂型铸铁件，引起独有的组织特点及优异的力学性能，已经广泛的应用于机床、汽车及动力、液压气动等行业；（4） 材质纯净、组织致密、球化率高、球数多。采用生铁棒生产的产品不仅使用交易良好，并且成本大幅度降低，寿命比原来提高4倍多，取得了良好的社会效益和经济效益。虽然球墨铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予球墨铸铁许多为钢所不及的性能。

我厂生产的圆形铸铁型材其表面光洁、加工余量小、尺寸精度高，起重为显著的特点是，机械行恩呢该***有着高强度与高韧性想结合及优良的性能，是一种使用较为广泛并受到大家喜欢的铸铁产品。

影响铸铁组织和性能的关键是碳在铸铁中存在的形式、形态、大小和分布。铸铁的发展，主要是围绕如何改变石墨的数量、大小、形状和分布这一中心问题进行的。如果想要长期和铸铁型材厂家合作，那么好是就先对比好合适的商家。因此，首先应研究铸铁中石墨的形成过程及其影响因素。铸铁中石墨的形成过程称为石墨化。在铸铁中，碳能以化合态的渗碳体和游离状态的石墨两种形式存在，游离状态的石墨容易形成片状结构。

这是由于石墨的晶格为简单六方晶格，基面中的原子间距为o．142nm，原子间结合力较强；而两基面间的面间距为o，340nm，因基面间距较大，原子间结合力较弱，故结晶时易形成片状结构，且强度、塑性和韧性极低，接近于零，硬度仅为3HBS。***生产各种灰铁、球铁、合金铸铁型材：有圆形、方形、矩形、正多边形、半圆形型材及对称、不对称等截面异形型材和板材。另外，在碳原子的四个价电子中，只有一个价电子参加到电子气中去，这便是石墨具有某些不太明显的金属性能(如导电性)的原因。  

***生产Φ25mm-Φ580mm及相应尺寸的矩形及异型截面的球墨铸铁、灰铸铁及合金铸铁型材及相应的加工产品。通过遍布***的销售网络，型材产品大批量出口至亚非欧美等四十多个国家和地区。

铸铁型材切削抗力大于砂铸件，小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不但在低速（<50m/min），而且在高速(>200m/min）切削时，均能保证表面粗糙度不大于20μm：加工余量与加工工时均减少50%；提高机械加工能力10～50%；切削性能好，比砂铸件节电50%以上；刀具消耗减少70%，与钢和砂铸件相比，刀具寿命延长2～3倍。同样，球铁(适当加入镍锢合金)轧辊应用于钢厂，比起钢和冷硬铸铁来有较高的性能。使用铸铁型材，比使用砂型铸件和钢，零件的总成本下降50%。

普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨)和基体。可生产A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨为主的灰铁型材。铸铁型材的制造方法，主要是将严格选择的原辅料经充冲天炉或感应炉融化处理后的铁水，倒入保温炉内，铁水流入安装在保温陆霞芳的短结晶器中，冰杯激冷凝固成一定强度的外壳后，用牵引机拉拔成型材。球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整，球化率高，球数多，无晶问碳化物，是生产ADI产品的佳基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形形态要求由供需双方协商而定。