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铸铁型材内部无缺陷、耐压致密性优良，同时具有优良的机加性能，非常适用于液压件；尺寸精度高、热变形小、在各大企业都已经批量采购；例如与灰铸铁相比，球铁的性模数高60%，设计压力滚筒和干燥滚筒时能减少重量。在机床制造业中，使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等工作台及机床导轨、轴；铸铁性此案与砂铸件相比，等温翠火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高205%，硬度提高2HRC，结合力学性能明显由于砂铸件，且相比锻钢来讲，整个齿轮的加工成本降低23%左右；适用于高速线材轧制生产线输送辊子

经宝钢、首钢等钢铁公司使用后，改变了以往我国在高速线材配件方面以来国外进口的局面。空心铸铁铸铁型材被大力推广和应用，取得了良好的收益。想了解更多详细咨询，欢迎联系我们！

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铸铁型材的特点

铸铁型材具有组织均匀致密；耐压气密性好；减磨性能强；表面质量光洁；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均匀；抗拉伸强度高，无缩松，气孔，夹渣，砂眼等缺陷，机械性能***，其中显著的特点是具有高强度和高韧性相结合以及优良的抗劳性能。

球墨铸铁以其良好的抗冲击性、很高的抗拉强度及铸铁特有的优良的铸造性、耐磨性、抗劳性及经济性等优点广泛应用于机械制造工业的各种零部件。批发兼零售大小直径球墨铸铁圆棒、球墨铸铁管、球墨铸铁方棒、球墨铸铁板材、球墨铸铁铸造、球墨铸铁井盖性能用途及化学成分、抗拉强度等等。本文针对公司球墨铸铁件切削加工中存在的问题(如进排气管过程中产生的毛刺),通过有限元建模分析和切削试验,探索球墨铸铁切削过程中切削毛刺的形成机理,并进一步探索球墨铸铁的切削性能,为提高产品质量、降低切削成本提供工艺指导。

按照碳在铸铁中存在的形式的不同,可将铸铁分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁.灰铸铁中石墨以片状形存在,具有良好的耐磨性、消震性和切削加工性,并具有较高的抗压强度,故在工业上应用极广.但是,灰铸铁的焊接性不良,特别是电弧焊时,如果焊条选用不当,或者没有采取一些特殊的工艺措施,则在焊接过程中会产生一系列的缺陷.本文针对灰口铸铁焊接性较差、现场焊接时易出现缺陷的难题,结合工程应用对其性能、焊接工艺及焊接中需要注意的问题进行了探讨.

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