安阳ht250铸铁圆钢生产厂家询问报价【亿锦铸铁】

公司占地面积25000平方米。周围有着丰富的，的生铁,焦炭等矿产资源。是我公司能生产水平连铸铸铁型材的良好基础。公司拥有资产3000多万元,年生产能力达2.5万吨。

　　      公司目前拥有***的水平连铸生产线，采用了世界***的美国应达电炉和自动化控制系统，使产品更有保障，可生产Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。常用的灰铁棒由于有石墨的存在，而石墨抗拉强度几乎为零，可以把追而看成是布满裂纹或东东的钢。

水平连铸铸铁型材使用性能：　1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1／2左右　2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成分（％）为2.9～3.8C，1.8～2.4Si，0.8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm，耐油压强度可达284MPa，破锻压力可达3　550MPa3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。4、可根据需要对型材进行各种热处理。5、质量性好，砂型铸件的疲劳比在40％左右，而铸铁型材疲劳比可达60％以上。公司生产球墨铸铁棒、灰口铸铁棒料、球墨铸铁型材、灰口铸铁型材、球铁棒、球铁板、灰铁棒、灰铁板等铸铁型材完全***砂眼气孔，为广大用户持续供应成品率几乎100%的铸铁原料。水平连铸铸铁型材的技术指标，采用新工艺方法铁水利用率高达90％以上。机械性能比普通砂型提高一个牌号以上，加工后废品率由原来的30％减至1％以下，加工余量与加工工时均可减少50％，刀具消耗减少70％，毛坯材料节约12％～50％，加工表面糙粗度提高一级，耐压、气密、耐磨、耐热等性能明显提高。

公司水平连铸生产线，可生产Ф16mm—Ф508mm、

30mm×30mm~□200mm×200mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁。该产品广泛用于汽车、火车、空调压缩机，车床、液压、高速线材等各种机械工业精密机件制造  

公司生产的高硅QT铸铁型材,斯泰尔摩线—高速线材风冷式输送辊,是公司产品之一,在***各大钢厂先后完成了70多条生产线，该产品深得用户好评和信赖。

 铸铁型材点有表面质量好，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔 、缩孔等铸造缺陷，相比于砂铸件大大提高了加工成品率。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。产品销售的***各地，同时还出口多个国家，球墨铸铁棒，球铁棒，铸铁型材的应用到各个行业领域。型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。

铸铁型材在国外称之为致密铁棒(Dense Bars)，这种材料组织致密、耐压气密性好、机械性能优良、出品率高、生产成本低、节材、节能，是砂型铸造无法比拟的。国外众多工业发达国家在各个领域已广泛应用铸铁型材。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。主要应用在机床、液压及气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业。

灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；有良好的减震性，用灰铸铁制作机器设备上的底座铸件或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量。珠光体基体灰铸铁。灰铸铁(4张)铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差，很少应用；珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片，其强度、硬度相对较高，常用于制造床身、机体等重要件；珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上，分布着较为粗大的石墨片，

此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低，但仍可满足一般机体要求，其铸造性、减震性均佳，且便于熔炼，是应用广的灰铸铁。

***生产Φ25mm-Φ580mm及相应尺寸的矩形及异型截面的球墨铸铁、灰铸铁及合金铸铁型材及相应的加工产品。通过遍布***的销售网络，型材产品大批量出口至亚非欧美等四十多个国家和地区。

铸铁型材切削抗力大于砂铸件，小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不但在低速（<50m/min），而且在高速(>200m/min）切削时，均能保证表面粗糙度不大于20μm：加工余量与加工工时均减少50%；通过OM、SEM观察分析型材的微观组织，利用动态热机械分析仪(DMA)测试灰铁型材与球铁型材的阻尼特性随振幅、频率和温度的变化关系，力学性能测试包括强度、硬度和冲击韧性。提高机械加工能力10～50%；切削性能好，比砂铸件节电50%以上；刀具消耗减少70%，与钢和砂铸件相比，刀具寿命延长2～3倍。使用铸铁型材，比使用砂型铸件和钢，零件的总成本下降50%。

普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨)和基体。可生产A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨为主的灰铁型材。球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整，球化率高，球数多，无晶问碳化物，是生产ADI产品的佳基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形形态要求由供需双方协商而定。球墨铸铁在生产中普遍应用的孕育剂是75硅铁,但其孕育效果较差,为自由渗碳体,需要加入量较大,然而为了控制终硅量,则必须降低原铁水的含硅量,这就给回炉料的利用带来了一定难度。