仙桃QT500-7生铁棒服务介绍「多图」

我厂是从事铸铁型材生产并具有开发铁型材及连铸铸造技术工艺的***化企业，具有5000吨铸铁型材的生产能力，可根据市场不同需要生产不同等级的型材、异型材。下设机加工、铸造车间，具有完善的检测手段。

本企业主要产品有：LZHT200、LZHT250（灰铸铁）LZQT450-10或QT500-7（球墨铸铁）以及根据用户需要生产和特定性能、成份要求的其它铸铁型材。φ30mm-φ260mm圆截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰墨铸铁及合金铸铁型材。□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁。虽然球墨铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予球墨铸铁许多为钢所不及的性能。

高硬度和高耐磨的切削材质需考虑球墨铸铁的高耐磨性。并且事实上材质包含极硬的TiC(碳化钛)或TiCN（碳氮化钛）的厚涂层在切削速度每分钟300米时加工球墨铸铁被证明通常是有效的。但是随着切削速度的增加，切屑/刀具结合面的温度也在增加。当发生这样的情况，TiC涂层倾向于和铁发生化学反应并软化，更多的压力作用在抗月牙洼磨损的涂层上。并且事实上材质包含极硬的TiC(碳化钛)或TiCN（碳氮化钛）的厚涂层在切削速度每分钟300米时加工球墨铸铁被证明通常是有效的。在这些条件下，希望有一种化学稳定性更好的涂层，如Al2O3（虽然在较低的速度下不如TiC硬或耐磨）。

公司生产球墨铸铁棒、灰口铸铁棒料、球墨铸铁型材、灰口铸铁型材、球铁棒、球铁板、灰铁棒、灰铁板等铸铁型材完全***砂眼气孔，为广大用户持续供应成品率几乎的铸铁原料。

棒类系列有：球墨铸铁棒、灰铁棒、合金铸铁、

QT:400/450/500/600/700;    HT:150/200/250/300;Φ200mm-450mm，Φ30mm*30mm,  Φ400mm*400mm以及相应尺寸和异型截面的高强、高密度。

常用的灰铁棒由于有石墨的存在，而石墨抗拉强度几乎为零，可以把追而看成是布满裂纹或东东的钢。石墨不仅破坏了基体的连续性，减少了金属基体承受载荷的有效截面积，使实际应力大大增加；在牵引机拉拔的同时，又不断的补充道结晶器内冷却凝固，如此不断运作，生产处铸铁型材。同时子啊石墨尖角处易造成应力集中，使尖角处的应力远远大于平均应力。

灰铁棒中的石墨片适量越多，尺寸越大、分布越不均匀，对力学性能的影响就越大，但石墨的存在对灰铁棒的抗拉强度影响不大，因为抗压强度主要取决于灰铁棒的基体组织，因此灰铸铁抗压强度与钢相近。

高强度球墨铸铁棒 灰口铸铁棒 圆棒及方棒

铸铁型材的特点

铸铁型材具有组织均匀致密；耐压气密性好；减磨性能强；表面质量光洁；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均匀；抗拉伸强度高，无缩松，气孔，夹渣，砂眼等缺陷，机械性能***，其中显著的特点是具有高强度和高韧性相结合以及优良的抗劳性能。

球墨铸铁以其良好的抗冲击性、很高的抗拉强度及铸铁特有的优良的铸造性、耐磨性、抗劳性及经济性等优点广泛应用于机械制造工业的各种零部件。本文针对公司球墨铸铁件切削加工中存在的问题(如进排气管过程中产生的毛刺),通过有限元建模分析和切削试验,探索球墨铸铁切削过程中切削毛刺的形成机理,并进一步探索球墨铸铁的切削性能,为提高产品质量、降低切削成本提供工艺指导。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

公司主导产品是：Ф35mm-Ф400mm圆截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。本公司主要产品灰铸铁有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；球墨铸铁有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根据用户需要生产的特定性能、成份要求的其它铸铁型材。 铸铁型材可以广泛用于制造各种机械零件。为了防止焊接时产生裂纹，在生产中主要是采取减小焊接应力，改变焊缝合金系统以及限制母材中杂质熔入焊缝等措施，要想获得好的焊接质量，不仅要根据补焊要求来正确选择焊接的材料，同时也要注意掌握焊接的工艺要点。

铸铁型材水平连铸生产方法是将严格选择的以生铁、废钢为主材的原、辅材料经中频炉熔炼、处理后的高纯净、铁水倒入保温结晶炉内，铁水注入安装在保温炉下方的密封水冷结晶器石墨套中，冷却凝固，由牵引机拉拔成型材。保温炉内具有相当压头的铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断的补充到结晶器内冷却凝固。整个生产过程实现了大冒口补缩小铸件顺序凝固的工艺模式，保证所产棒坯致密、无内部缺陷。普通灰铁棒在受应力作用时，在石墨边缘由于有硬粒几种现象常会引起少量的残留变形，因此灰铁棒的应力应变曲线及时在较低的应力作用下也不成直线，而有一定的曲率。结晶器石墨内孔形状、尺寸、决定了铸铁型材的截面形状，结晶器石墨内孔L的光洁度和耐高温性决定了型材表面质量和尺寸精度，而型材的长度尺寸则根据用户的要求切取。