企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 聊城 |
联系卖家: | 邢经理 先生 |
手机号码: | 18954456733 |
公司官网: | yijintianze.tz1288.c.. |
公司地址: | 山东聊城开发区辽河路东首 |
发布时间:2021-11-15 21:10:00 作者:亿锦铸铁
目前公司拥有员工400多人,占地约8万多平方米,公司拥有设备约100台套,其中熔炼设备主要有:2座15吨/小时冲天炉,15吨、10吨、2吨中频熔炼电炉各1座,30吨、10吨保温炉各1座,起重设备起重150吨,其它设备主要有。树脂砂生产线2条,混砂机60吨,30吨、20吨、15吨共10台。中国研制的RQTAL5Si5耐热铸铁用作耐热炉条的使用寿命是灰铸铁的3倍,是普通耐热铸铁的2倍,并与日本Cr25Ni13Si2耐热钢的使用寿命相当。70吨、30吨抛丸机各1台,10吨以下共4台,热处理正火退火炉大小共4台,热处理能力50吨/台。
灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性都低于碳素铸钢,特别是塑性、韧性几乎为零,(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体、底座等。该产品广泛用于汽车、火车、空调压缩机,车床、液压、高速线材等各种机械工业精密机件制造公司生产的高硅QT铸铁型材,斯泰尔摩线—高速线材风冷式输送辊,是公司产品之一,在***各大钢厂先后完成了70多条生产线,该产品深得用户好评和信赖。珠光体具有高的强度、硬度和耐磨性,故珠光体基体灰铸铁的强度、硬度和耐磨性均优于铁素体基体灰铸铁,而塑性、韧性相差无几,所以珠光体基体灰铸铁获得了广泛的使用。在实际生产中,获得珠光体基体组织的灰铸铁是比较困难的。故通常灰铸铁铸态的基体组织都是珠光体+铁素体组织。
球墨铸铁:与灰口铸铁相比,球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限,也具有相当良好的塑性及韧性。
***生产/经销/批发进口/国产水平连铸型材(球墨铸铁、灰口铸铁) 所经营产品,均经过严格把关,力保材质***,价格低,短时间内已赢得众多地区新老客户的信任与支持。本企业主要产品有:LZHT200、LZHT250(灰铸铁)LZQT450-10或QT500-7(球墨铸铁)以及根据用户需要生产和特定性能、成份要求的其它铸铁型材。公司 备有大型行车,数台切割带锯床,可根据客户需要批发、零售及加工各种规格、长度的圆棒及板材。
铸铁圆棒被广泛的应用于汽车、船舶、模具、传动、机床、冶金装备的各领域,具有耐压气密性好、加工性质优良、组织细密、深受广大客户的信赖。灰铁棒的质量相对比较稳定,被广泛的应用在车床、汽车、空调有搜集、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。该产品广泛用于汽车、火车、空调压缩机、车床、液压、高速线材等各种机械工业精密机件制造。灰铁棒在焊接的时候,其裂纹倾向是比较大的,这主要与铸铁本身的性能、焊接应力、接头组织以及化学成分有关。为了防止焊接时产生裂纹,在生产中主要是采取减小焊接应力,改变焊缝合金系统以及限制母材中杂质熔入焊缝等措施,要想获得好的焊接质量,不仅要根据补焊要求来正确选择焊接的材料,同时也要注意掌握焊接的工艺要点。
我公司是生产各类铸铁型材10000吨,可***化生产Φ20~Φ360mm、□30×30~□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材,产品质量稳定,***。可由江阴市直接发货。
球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能,与砂铸球铁相比,在强度相同时,其延伸率提高50%~。
灰铸铁比蠕墨铸铁和球墨铸铁有更好的导热性能以及切削性能,使灰铸铁能够更多的应用于度汽车结构件中。近些年来,由于对灰铸铁的强度要求越来越高,灰铸铁的组织特征发生了很大的变化,也带来了度灰铸铁切削加工性能变差这一普遍关注的问题。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。度灰铸铁的切削加工性能较差,其主要原因与其组织组成相中石墨的形态、数量、尺寸、分布以及珠光体基体的特征相关。
公司的铸铁型材生产所用原材料为生铁和焦炭,通过***的结晶工艺,使产品材质均匀,可切削性能良好。 我公司可生产多种形状的铸铁型材,Φ30mm-Φ560mm圆截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形状,产品具有组织致密、耐压气密性好、机械性能优良、弹性系数高、加工性能好、疲劳极限度高等优点。公司生产球墨铸铁棒、灰口铸铁棒料、球墨铸铁型材、灰口铸铁型材、球铁棒、球铁板、灰铁棒、灰铁板等铸铁型材完全***砂眼气孔,为广大用户持续供应成品率几乎100%的铸铁原料。本产品广泛应用于加工液压件、机床配件、齿轮、油缸、法兰盘、套筒等行业。
我国铸铁型材水平连铸技术起步较晚,正处在发展起步阶段,目前年产能力总计仅为2万吨左右。我国铸件总产量约1500万吨,若以发达和地区铸铁型材产量占铸件总产量1.5%的保守方法计,国内所需铸铁型材的年产量应在20万吨以上。高镍奥氏体球墨铸铁方面也取得了进展,它在石油开采机械、化工设备、工业用炉器件上均取得了成功的应用。可见,我国铸铁型材有着十分广阔的需求空间。同时,我国的铸铁型材目前已受到上的重视,其质量和价格在市场上有较强的竞争力。
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