宣城灰铁HT250铸铁圆棒承诺守信「亿锦铸铁」

公司致力于对铸铁型材的产品研发和生产，拥有两条国内***的水平连铸生产线，均采用***的数字化智能控制系统，年产各类铸铁型材10000吨。    公司技术力量***，检测手段齐全，可***化生产Φ22～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材，产品质量稳定，***。铸铁型材的制造方法，主要是将严格选择的原辅料经充冲天炉或感应炉融化处理后的铁水，倒入保温炉内，铁水流入安装在保温陆霞芳的短结晶器中，冰杯激冷凝固成一定强度的外壳后，用牵引机拉拔成型材。

 铸铁型材***了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显着的特点是，机械性能***有着度与高韧性相结合及优良性能。球墨铸铁在河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁，经过金相检验，具有球状石墨，球化率相当于现代标准一级水平。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。

型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

●圆型材∮25~450mm；

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm；

●正多边形及矩型材25×30~60×400 mm；

●半圆型材R20~200 mm；

●对称及不对称异形等截面型材和板材，并自主开发不同行业铸铁型材；

●25-50mm小直径型材生产效率具有明显优势；

●生产大断面直径450mm的连铸铸铁型材及宽幅500mm 的连铸铸铁板材；

● 机床跟刀架中滑板系列铸铁型材；

●液压零部件液压阀块铸铁型材；

●耐热酸蚀合金球铁型材系列产品；

●玻璃模具铸铁型材系列产品；

●开发壁厚18-50mmd的管材；

●其它行业铸铁型材。

球墨铸铁棒是通过浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨洁净而获得的，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛；

特殊性能铸铁根据用途的不同，还能欧方认为耐磨铸铁、耐蚀铸铁、耐热铸铁，大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较为广泛。

公司的铸铁型材生产所用原材料为生铁和焦炭，通过***的结晶工艺，使产品材质均匀，可切削性能良好。 我公司可生产多种形状的铸铁型材，Φ30mm－Φ560mm圆截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形状，产品具有组织致密、耐压气密性好、机械性能优良、弹性系数高、加工性能好、疲劳极限度高等优点。通过线性回归，建立了线性回归方程，对影响充型速度的诸多因素——负压度、模样密度、涂料透气性、浇注温度、金属液静压头、内浇道尺寸、模样厚度进行了筛选。本产品广泛应用于加工液压件、机床配件、齿轮、油缸、法兰盘、套筒等行业。

我国铸铁型材水平连铸技术起步较晚，正处在发展起步阶段，目前年产能力总计仅为2万吨左右。我国铸件总产量约1500万吨，若以发达和地区铸铁型材产量占铸件总产量1.5％的保守方法计，国内所需铸铁型材的年产量应在20万吨以上。可见，我国铸铁型材有着十分广阔的需求空间。机械性能测试表明,Cu、Sb合金化元素能够明显地提高球墨铸铁的强度和硬度等机械性能,但导致延伸率略有下降。同时，我国的铸铁型材目前已受到上的重视，其质量和价格在市场上有较强的竞争力。