企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-28 08:32:00 作者:亿锦铸铁
QT400-15球墨铸铁圆棒
材料名称:球墨铸铁
牌号:QT400-15
标准:GB 1348-88
化学成份:
碳 C :3.6~3.8
硅 Si:2.5~2.9
锰 Mn:<0.6
硫 S :<0.025
磷 P :<0.08
镁Mg:0.03~0.05
稀土含量RE:0.03~0.05
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥500
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320
伸长率 δ (%):≥7
硬度 :170~230HB
热处理规范及金相组织:
热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 920℃,退火
金相组织:铁素体+珠光体
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产品名称:QT400-15球墨铸铁
圆棒规格:QT400-15圆钢直径20mm起至350mm 长度2米以内
板材规格:QT400-15方料厚度6mm-225mm长度2米以内
显著的特点是,机械性能***有着度与高韧性相结合及优良的抗劳性能。水平连续铸造铸铁型材***了以往普通铸造产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。宁波全茂铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性;产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小。灰铁棒中的石墨片适量越多,尺寸越大、分布越不均匀,对力学性能的影响就越大,但石墨的存在对灰铁棒的抗拉强度影响不大,因为抗压强度主要取决于灰铁棒的基体组织,因此灰铸铁抗压强度与钢相近。其中为显著的特点是,机械性能***,有着度与高韧性相结合及优良的抗劳性能。
珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片,其强度、硬度相对较高,常用于制造床身、机体等重要件;
珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上,分布着较为粗大的石墨片,此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低,但仍可满足一般机体要求,其铸造性、减震性均佳,且便于熔炼,是应用广的灰铸铁。
灰铸铁显微组织的不同,实质上是碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中的碳有化合碳(Fe3C)和石墨碳所组成。化合碳为0.8%时,属珠光体灰铸铁;化合碳小于0.8%时,属珠光体—铁素体灰铸铁;全部碳都以石墨状态存在时,则为铁素体灰铸铁。
亿锦铸铁型材批发零售连铸铁型材(球墨球铁棒灰口铸铁棒),圆型、方型、半圆型铸铁型材,QT:400/450/500/600/700; HT:150/200/250/300;Φ200mm-450mm,Φ30mm*30mm, Φ400mm*400mm以及非标定做!球铁棒的应用产品:联轴器、油缸、导向、液压系统、耐磨套、油缸顶盖等等。产品质量性能稳定,品质优良,价格低廉,期待与更多的新老客户美好未来!
我厂生产的圆形铸铁型材其表面光洁、加工余量小、尺寸精度高,起重为显著的特点是,机械行恩呢该***有着高强度与高韧性想结合及优良的性能,是一种使用较为广泛并受到大家喜欢的铸铁产品。
影响铸铁组织和性能的关键是碳在铸铁中存在的形式、形态、大小和分布。铸铁的发展,主要是围绕如何改变石墨的数量、大小、形状和分布这一中心问题进行的。因此,首先应研究铸铁中石墨的形成过程及其影响因素。如果想要长期和铸铁型材厂家合作,那么好是就先对比好合适的商家。铸铁中石墨的形成过程称为石墨化。在铸铁中,碳能以化合态的渗碳体和游离状态的石墨两种形式存在,游离状态的石墨容易形成片状结构。
这是由于石墨的晶格为简单六方晶格,基面中的原子间距为o.142nm,原子间结合力较强;而两基面间的面间距为o,340nm,因基面间距较大,原子间结合力较弱,故结晶时易形成片状结构,且强度、塑性和韧性极低,接近于零,硬度仅为3HBS。另外,在碳原子的四个价电子中,只有一个价电子参加到电子气中去,这便是石墨具有某些不太明显的金属性能(如导电性)的原因。Φ200mm-450mm,Φ30mm*30mm,Φ400mm*400mm以及相应尺寸和异型截面的高强、高密度。
铸铁棒产品库存充足,铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全,且可以定制异型铸铁。同时对于大型铸铁件,各种铸铁平台,如测量平台、划线平台、铸铁工作台、机床平台,以及大型飞轮、齿轮齿圈等,公司提供砂型铸造件,单件重量可达4.5吨。
自2012年开始,公司对外拓展展铸铁的加工业务,尤其是大件铸铁的粗加工为用户节约了大量加工周期和成本,深受欢迎,我们将努力推荐发展该项业务,提高行业整体效率尽自己一份力量。
球化处理是球铁生产的重要环节之一,球化方法的选用对球铁性能有着重要的影响,是获得高质量铸件的重要因素。适用于高速线材轧制生产线输送辊子经宝钢、首钢等钢铁公司使用后,改变了以往我国在高速线材配件方面以来国外进口的局面。盖包法稳定和提高了镁的吸收率,能有效地提高球铁的综合性能和生产的稳定性,同时减少了镁光、粉尘等污染,因此是一种很有发展前景的球化处理工艺。 球化处理温度是球化处理过程中的一种重要工艺参数,球化处理温度的波动对镁的吸收率有着重要的影响。
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