宁夏球铁QT450铸铁圆棒服务介绍「在线咨询」

QT400-15球墨铸铁圆棒

材料名称:球墨铸铁

牌号:QT400-15

标准:GB 1348-88

化学成份:

碳 C :3.6~3.8

硅 Si:2.5~2.9

锰 Mn:<0.6

硫 S :<0.025

磷 P :<0.08

镁Mg:0.03~0.05

稀土含量RE:0.03~0.05

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥500

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320

伸长率 δ (%):≥7

硬度 :170~230HB

热处理规范及金相组织:

热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 920℃,退火

金相组织:铁素体+珠光体

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产品名称:QT400-15球墨铸铁

圆棒规格:QT400-15圆钢直径20mm起至350mm 长度2米以内

板材规格:QT400-15方料厚度6mm-225mm长度2米以内

显著的特点是，机械性能***有着度与高韧性相结合及优良的抗劳性能。可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。水平连续铸造铸铁型材***了以往普通铸造产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。宁波全茂铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性；产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小。其中为显著的特点是，机械性能***，有着度与高韧性相结合及优良的抗劳性能。

我公司是生产各类铸铁型材10000吨，可***化生产Φ20～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材，产品质量稳定，***。可由江阴市直接发货。

     球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~。

灰铸铁比蠕墨铸铁和球墨铸铁有更好的导热性能以及切削性能，使灰铸铁能够更多的应用于度汽车结构件中。本文针对公司球墨铸铁件切削加工中存在的问题(如进排气管过程中产生的毛刺),通过有限元建模分析和切削试验,探索球墨铸铁切削过程中切削毛刺的形成机理,并进一步探索球墨铸铁的切削性能,为提高产品质量、降低切削成本提供工艺指导。近些年来，由于对灰铸铁的强度要求越来越高，灰铸铁的组织特征发生了很大的变化，也带来了度灰铸铁切削加工性能变差这一普遍关注的问题。度灰铸铁的切削加工性能较差，其主要原因与其组织组成相中石墨的形态、数量、尺寸、分布以及珠光体基体的特征相关。

灰口铸铁件的优点：成本低，价格低廉，应用广泛，灰口铸铁件占铸铁件的总产量80%以上。并且事实上材质包含极硬的TiC(碳化钛)或TiCN（碳氮化钛）的厚涂层在切削速度每分钟300米时加工球墨铸铁被证明通常是有效的。灰口铸铁件有一定的强度，但塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁件组织中的存在形态有关。有良好的减震性，用灰铸铁制作机器设备上的底座铸件或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量；有良好的润滑性能；还有良好的导热性能，这是因石墨是热的良好导体；此外其熔炼也比较方便，并且还有良好的铸造性能。

亿锦球墨铸铁棒厂家为用户概述球墨铸铁棒的特点，球墨铸铁棒，球墨铸铁型材，价格咨询我公司。***生产Φ25mm-Φ580mm及相应尺寸的矩形及异型截面的球墨铸铁、灰铸铁及合金铸铁型材及相应的加工产品。铸铁型材的推广应用对提高机械工业整体水平，***生产铸铁型材 ，特别是提高基础件的质量，无疑具有十分重要的意义。国外众多工业发达在各个领域已广泛应用铸铁型材。主要应用在机床、液压及气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业，并且，铸铁型材价格，这些在使用铸铁型材代替砂铸铸铁、钢、铜基合金等材料的过程中已经取得了良好的效果。

公司位于山东聊城市，占地面积30000平方米，为中国铸铁型材生产基地,公司总资产8000多万元,年生产能力达5万吨。

本公司***生产Ф30mm-350mm、□30mm*30mm~□200mm*200mm以及相应尺寸和异型截面的高强高密度球墨铸铁、灰铸铁、合金铸铁。

***生产各种灰铁、球铁、合金铸铁型材：有圆形、方形、矩形、正多边形、半圆形型材及对称、不对称等截面异形型材和板材；

铸铁型材的推广应用对提高机械工业整体水平，特别是提高基础件的质量，无疑具有十分重要的意义。铸铁型材已有30多年的历史了，该材料组织致密、机械性能游廊、耐压气密性好、生产成本高、出品率高、节材、节能，是砂型铸造无法比拟的。在等发达，铸铁型材的应用已经相当广泛，在我国目前仍处于起步和推广阶段。国外众多工业发达在各个领域已广泛应用铸铁型材，主要应用在机床、液压、气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业，并且，这些在使用铸铁型材代替砂型铸铁、钢、铜基合金等材料的过程中己经取得了良好的效果。