焦作QT400-18生铁圆钢***「亿锦铸铁」

我厂是从事铸铁型材生产并具有开发铁型材及连铸铸造技术工艺的***化企业，具有5000吨铸铁型材的生产能力，可根据市场不同需要生产不同等级的型材、异型材。下设机加工、铸造车间，具有完善的检测手段。

本企业主要产品有：LZHT200、LZHT250（灰铸铁）LZQT450-10或QT500-7（球墨铸铁）以及根据用户需要生产和特定性能、成份要求的其它铸铁型材。φ30mm-φ260mm圆截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰墨铸铁及合金铸铁型材。□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁。近些年来，由于对灰铸铁的强度要求越来越高，灰铸铁的组织特征发生了很大的变化，也带来了度灰铸铁切削加工性能变差这一普遍关注的问题。

高硬度和高耐磨的切削材质需考虑球墨铸铁的高耐磨性。并且事实上材质包含极硬的TiC(碳化钛)或TiCN（碳氮化钛）的厚涂层在切削速度每分钟300米时加工球墨铸铁被证明通常是有效的。但是随着切削速度的增加，切屑/刀具结合面的温度也在增加。当发生这样的情况，TiC涂层倾向于和铁发生化学反应并软化，更多的压力作用在抗月牙洼磨损的涂层上。在这些条件下，希望有一种化学稳定性更好的涂层，如Al2O3（虽然在较低的速度下不如TiC硬或耐磨）。耐热铸铁，耐高温球墨铸铁，无气孔球墨铸铁，高强度球墨铸铁棒，高精密球墨铸铁棒，高韧性铸铁棒，高硬度球墨铸铁棒，铸造球墨铸铁。

公司水平连铸工艺生产球墨铸铁棒、灰口铸铁棒料、球墨铸铁型材、灰口铸铁型材、球铁棒、球铁板、灰铁棒、灰铁板等铸铁型材完全***砂眼气孔，为广大用户持续供应成品率几乎的铸铁原料。公司备有大型行车，数台切割带锯床，可根据客户需要批发、零售及加工各种规格、长度的圆棒及板材。另外针对有型材不能满足客户要求是我们提供翻砂铸铁件，并根据批量的大小选择木模或消失模，根据质量要求不同选择型砂，始终把用户的成本和效益放在首位。

连铸球铁棒的应用十分广泛，特别是在化工泵的联轴器的使用上更是***，化工泵连轴器，通轴一般都用球铁棒，所以球铁棒使用非常方便。球铁棒的应用产品：联轴器、油缸、导向、液压系统、耐磨套、油缸顶盖等等。公司主要生产经营：球墨铸铁、灰铸铁、白心铸铁、黑心铸铁、耐冲击铸铁棒、高强度球墨铸铁圆棒、高硬度球墨铸铁圆棒、高塑性球墨铸铁圆棒、高耐磨性球墨铸铁圆棒、高韧性球墨铸铁圆棒、高强度零部件***球墨铸铁圆棒、汽车***球墨铸铁圆棒、灰铸铁圆棒。该产品采用***的设备，是一种的产品，同时其具有更大的发展前景，选择球铁棒是您***的选择。只有的球铁棒原件才能够生产出的等温淬火球墨铸铁件。砂型铸造毛坯容易出现各种铸造缺陷，常见的诸如气孔、夹渣、砂眼和缩松等，常常造成逐渐的报废，使得许多球铁棒生产厂并不能稳定的提供合乎要求的球墨铸铁件，从而导致的产品由于成本及使用安全问题并未收到足够的重视和广泛的应用。

铸铁棒可以分为不同的规格和类型，有圆形铸铁棒，矩形铸铁板，六棱型铸铁棒，方形铸铁棒，以及多变型和工字型等等。不同的球铁棒材，可以制作成不同的球铁棒。按照可以的需要来进行。

球墨铸铁棒的厂家，我们生产的铸铁棒价格公道、质量优良，备受消费者喜爱。

铸铁型材连铸生产线，能生产Φ３０￣Φ５8０ｍｍ的圆形及相应尺寸的方、矩形灰铁及球黑铸铁型材，是一种获得、低成本铸铁毛坯的***工艺。铸铁型材的组织致密、加工性能优良，广泛用于液压、压缩机、机床、铁路、汽车、纺织、模具、工程机械等行业。公司拥有完善的***体系和售后服务体系，秉承“科技创新、质量、顾客至上、服务超群”的经营理念，诚邀各界新老朋友前来洽谈考察。灰铸铁型材σ＝１５０￣３５０Ｎ／ｍｍ，ＨＢ＝１５０￣２００；球墨铸铁型材具有度和高塑性，σ＝４５０￣６００Ｎ／ｍｍ，δ＝５￣１５％（铸态）。该研究所还承接有色金属连铸装备的设计制造，并可提供各种规格的铸铁型材。

铸铁棒产品库存充足，铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全，且可以定制异型铸铁。同时对于大型铸铁件，各种铸铁平台，如测量平台、划线平台、铸铁工作台、机床平台，以及大型飞轮、齿轮齿圈等，公司提供砂型铸造件，单件重量可达4.5吨。

自2012年开始，公司对外拓展展铸铁的加工业务，尤其是大件铸铁的粗加工为用户节约了大量加工周期和成本，深受欢迎，我们将努力推荐发展该项业务，提高行业整体效率尽自己一份力量。

球化处理是球铁生产的重要环节之一，球化方法的选用对球铁性能有着重要的影响，是获得高质量铸件的重要因素。本文针对灰口铸铁焊接性较差、现场焊接时易出现缺陷的难题,结合工程应用对其性能、焊接工艺及焊接中需要注意的问题进行了探讨。盖包法稳定和提高了镁的吸收率，能有效地提高球铁的综合性能和生产的稳定性，同时减少了镁光、粉尘等污染，因此是一种很有发展前景的球化处理工艺。 球化处理温度是球化处理过程中的一种重要工艺参数，球化处理温度的波动对镁的吸收率有着重要的影响。